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          三維性焊接工裝夾具

          三維柔性組合工裝

          時間:2018-05-04 08:57 作者:admin 點擊:



          柔性組合夾具應用的優越性
          隨著專用汽車及專用工程車輛生產向小批量、多樣化方向發展,在新車型的開發和制造過程中,利用柔性化、模塊化的三維組合工裝替代傳統的專用工裝,不僅可以縮短設計、制造時間,而且可以反復使用,節約成本,是非常經濟而實用的選擇。
          1、經濟性
          柔性組合工裝是一種可以自由組合的夾具,可適應不同的工件形狀,幾套夾具系統可以替代大量高成本的專用工裝,使用該工裝后,可以省去因產品變化而投入的專用工裝的費用和時間。在多品種、個性化的汽車生產中,它的經濟性尤為明顯。
          國外有數據表明,9套以上專用焊接夾具的成本(我國5~6套)超過一套柔性夾具。目前我國汽車制造企業每年增加幾十套專用焊接夾具是很常見的,選用柔性夾具的經濟性顯而易見。
          2、柔性化
          柔性工裝平臺可以在三維空間進行組合。模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中完美地體現了它的通用功能,在大型工件的焊接上,該特點更加突出。柔性化的另一面體現在操作簡便。在工作臺和模塊上,所有以12.5mm和25mm為倍數的尺寸均可直接找到,再配上少量的調整片,可以非常方便地準確定位。
          3、精確性
          所有模塊加工精度均較高,工作平臺上任意兩個孔的公差在±0.1mm以內,完全可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中,使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊,能夠對工件精確定位,需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確,也可以很快被檢測出來,在初加工工序中便被消除。
          4、重復性
          使用CAD及Pro/E設計系統,可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配,精確的模塊尺寸能保證裝配精度。
          5、耐用性
          在工作平臺和模塊結構設計中,充分考慮了使用剛性和強度的要求,每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達10t,并能保證其重復定位和夾緊的精度。工作平臺和模塊的表面經過特殊處理,使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理,使其不易磨損、經久耐用。

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